（徐小博）西電天水合金粉末車(chē)間在四季度堅持以提質(zhì)增效為目標，以技術(shù)創(chuàng )新助力生產(chǎn)，以制度建設提升管理，以TPM保證設備良好運行，為公司年終總目標任務(wù)的完成凝聚合力。粉末車(chē)間主要從以下五個(gè)方面入手：

1.堅持推進(jìn)現場(chǎng)5S管理，強化車(chē)間基礎管理，為員工建立安全、舒適的工作環(huán)境，積極提高員工素養，持續提升工作效率。

2.持續推行標準作業(yè)書(shū)和生產(chǎn)看板管理指導生產(chǎn)，建立高效生產(chǎn)流程，減少人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，在提升品質(zhì)的同時(shí)進(jìn)一步提高作業(yè)效率。

3.設備改進(jìn)與全面質(zhì)量管理，燒結設備的改造及質(zhì)量可追溯制度的不斷完善，有效控制了質(zhì)量風(fēng)險的發(fā)生，為高性能試品保駕護航；

4、降本增效，合理利用廢舊石墨舟改新舟，研究廢鎢粉的回收使用，從車(chē)間各工序著(zhù)手，結合技術(shù)研發(fā)力量，超額實(shí)現公司下達的降本重要目標。

5、精益班組與精益產(chǎn)線(xiàn)建設，打造燒結精益星級班組，總結有效經(jīng)驗，不斷完善各項環(huán)節，建成一條高效運轉的粉末連續流產(chǎn)線(xiàn)。

西電天水合金粉末車(chē)間在大干四季度不懈努力，優(yōu)化燒結生產(chǎn)周期，對不同類(lèi)型產(chǎn)品的燒結工藝不斷細化和改進(jìn)，月庫存資金占用持續壓縮在50萬(wàn)以下。截止目前車(chē)間已完成降本增效126萬(wàn)，超出預期目標14.5%。建立設備實(shí)時(shí)監控體系，對溫度、氣體流速、保溫時(shí)間等參數進(jìn)行實(shí)時(shí)監控，啟動(dòng)參數報警響應和問(wèn)題產(chǎn)品跟蹤機制保證產(chǎn)品質(zhì)量。全面實(shí)行作業(yè)標準化、制度規范化、管理可視化、改善全員化，優(yōu)化車(chē)間內部物流轉運效率，制定了物流轉運規則，極大提升車(chē)間內部的業(yè)務(wù)流程和資源配置，力爭在決戰四季度大干中譜寫(xiě)出新的篇章。